Węże hydrauliczne, inaczej przewody hydrauliczne, znajdują szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym przede wszystkim przemyśle, motoryzacji czy budownictwie. Przepływają w nich różnego rodzaju płyny — od wody, poprzez oleje oraz roztwory. W związku z tym każdy taki wąż musi wyróżniać się odpowiednią wytrzymałością, odpornością na czynniki zewnętrzne, a przede wszystkim szczelnością.

Węże hydrauliczne wymagają odpowiedniej końcówki, czyli tzw. zakucia. W tym wpisie wyjaśnimy, na czym polega proces zakuwania.

Szybkozłącze suchoodcinające to określenie dotyczące różnego rodzaju szybkozłącz hydraulicznych, których budowa opiera się na uszczelnieniu ślizgowym. Produkty tego typu są wyposażone w specjalnie dostosowane tuleje łączące, dzięki którym w przypadku zarówno łączenia, jak i rozłączenia przewodów nie ma możliwości wyciekania z niego płynów bądź przedostawania się powietrza. 

Węże przemysłowe to elementy, które mają niezwykle szerokie zastosowanie. Ogółem ich rolą jest transportowanie mediów, natomiast specyfika tych ostatnich może być bardzo zróżnicowana. Tak naprawdę sposobów użycia węża przemysłowego jest tyle, ile możliwych substancji do przemieszczenia z miejsca na miejsce za pomocą tego elementu. W zależności od tego, czy przetransportowana będzie miała być ciecz czy gaz, inaczej będzie wykorzystany wąż przemysłowy.

Węże przemysłowe to nie jednorodny zbiór elementów, tylko zróżnicowana grupa, w ramach której można wyróżnić wiele odmian. Poszczególne rodzaje węży produkuje się z myślą o tym, aby spełniały one pewne specyficzne zadania. Węże różni zatem sposób ich zastosowania. A co zbliża je do siebie? Jest to podatność na uszkodzenia związana z tym, iż węże są elementami elastycznymi. W związku z wrażliwym charakterem tych części, ważne jest, aby odpowiednio dobierać je do rodzaju instalacji, w jakich mają zostać zastosowane.